Bildvisualisering: ESS/Team HLA

– Vi har samlat ihop digital information kring det vi bygger i betydligt högre grad än vid ett normalt projekt. Alla modeller, ritningar, beskrivningar, specifikationer med mera lagras i beställarens PLM-system, processen som hanterar livscykeln för en produkt. Detta kan sedan användas för att visualisera information på olika sätt, säger Skanskas Martin Hörestrand, ansvarig digital ledare i projektet.

ESS kommer att bli en av världens mest moderna och hållbara forskningsanläggningar i sitt slag. Anläggningen som bland annat har en oerhört kraftfull neutronkälla, toppmoderna neutroninstrument och ett datacentrum för vetenskaplig databehandling, ska stå klar 2023 och var i full drift 2025.

Kostnadseffektiva processer

Här arbetar Martin Hörestrand, ansvarig för BIM- och datakoordinator-gruppen. Han berättar om hur digitalisering har effektiviserat arbetet på olika sätt.

– Ett bra exempel är de informationskedjor vi använt oss av inom betongarbetena. Det är väldigt mycket betong och armering i vissa av byggnaderna och vi bestämde oss tidigt i processen för att vi skulle modellera armeringen i 3D. Detta görs bland annat i broprojekt, men inte så ofta i husprojekt, säger han och fortsätter:

– Modellerna som konstruktörerna levererade skickades vidare för anpassning till produktion, det vill säga att man gjorde om armeringen till mattor eller prefabricerade korgar. Därefter skickades modellerna till armeringstillverkaren som använde dem för att styra sina maskiner. När armeringen kom till projektet var den taggad på samma sätt som i modellen. Detta sparade både tid, pengar och spill! Några arbetsledare som jag pratat med säger att man kanske hade behövt tio gånger fler ritningar om inte modellerna funnits, så deras arbete har underlättats en hel del.

Digitalt arbete ökar förståelsen

I princip alla tjänstemän och en hel del yrkesarbetare i projektet får gå en utbildning i någon av de BIM-programvaror som används.

– Det underlättar arbetet och förståelsen för vad vi ska utföra när alla har samma bild. Även medarbetarna efterfrågar modeller och vill ibland ha specialmodeller. Som när vi arbetade med pålningen till exempel. Med över 7000 pålar måste man noga tänka igenom hur de ska placeras och hur pålmaskinerna ska arbeta, samt ta hänsyn till hur det ser ut under marken. Till detta gjorde vi en specialmodell, säger Martin.

Gruppen svetsas samman

Projektet ESS är, som vi nämnt tidigare, speciellt på många sätt. Dels har alla objekt ett ID-nummer, motsvarande ett personnummer, vilket gör att man kan jobba i förvaltningen och till viss del i produktionen, på ett annat sätt.

– En annan sak som sticker ut är att vi har använt VR i hög grad. Speciellt i möten med beställaren där vi har kunnat stämma av deras framtida arbetsmiljö. Detta har också blivit en tembuildingaktivitet i projektet. Vi har cirka 50 olika nationaliteter som arbetar här och projektet drivs gemensamt av 13 länder, och de flesta tycker att VR är roligt och kan vara ett bra sätt att kommunicera när man inte förstår språket.

Martin och hans kollegor arbetar tillsammans med beställarens organisation, vilka ofta är maskiningenjörer eller forskare från olika delar av världen.

– De har andra sätt att se på problem, toleranser, klassificeringar och lösningar, vilket gör att man lär sig något nytt i stort sett varje dag. Jag har verkligen fått anledning att damma av mina gamla fysikkunskaper, säger Martin med ett skratt.

Virtuell medarbetare på HR-avdelningen

Sedan en tid finns en ny kollega på Skanska Affärsstöd. Roboten HRobin är en mjukvarurobot som mer än gärna tar sig an tidskrävande och rutinmässiga arbetsuppgifter och automatiserar dem utan att påverka befintliga system eller IT-struktur. Tekniken Robotic Process Automation, RPA, innebär fördelar som ökad kvalitet och kontroll, minskade kostnader och bättre kundservice. HRobin är också supereffektiv och pålitlig – men kanske inte den man tar en kaffe och småpratar lite i farten med.

3D, 4D, 5D och 6D

Sedan flera år tillbaka arbetar Skanska med plattformen Hexagon PPM för att korta byggtider och minska resursslöseri. Hexagon HxGN själva beskriver det som ”lösningar som omvandlar ostrukturerad data till intelligent, handlingsinriktad information och möjliggör smartare design, byggande och drift av industriprojekt över hela livscykeln”. Kunderna finns inom offshore, fordonstillverkning och gruvdrift. I samarbetet med Skanska har fokus varit att lösa utmaningar genom att öka produktiviteten och minska svinnet. Skanska bistår just nu med branschkunskap till Hexagon som utvecklar en applikation för byggbranschen: Hexagon SMART Build – HxSB ska binda samman modell-tidplan-kalkyl till en integrerad 5D-kärna.

DigiHub

DigiHub är en Skanskaplattform för innovation och utveckling på det digitala området. Här utvecklas och utvärderas digitala verktyg och arbetssätt i mindre skala tillsammans med partners och leverantörer. Allt för att snabbt komma ut med nya verktyg och uppdateringar.